模切加工厂家如何拼版有利于模切加工
1.对于两拼以上的产品，如果两拼之间的图案可以做到无缝连接，应尽量采用一刀切的印后加工方式，不要在中间留下空隙。二、模切加工服务流程简单，客户只要把自己的规格发送给厂家就可以了，厂家就会根据实际情况进行安排，然后完成交易。因为采用一刀切的方式可以节省纸张、节省制作刀模的费用，且有利于模切后清废。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。
模切加工设备精度及稳定性
重视加工设备的制作精度和平稳性，了解国内及国际上新设备的先进性和技术参数，以便决定购买设备的档次。关于含胶率较高、硬度小的制品一般选用碰击法冲击切边，这样，可削减由于制品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面洼陷。一般来说，大型企业由于产品档次和质量的高要求可考虑选购高设备；中小企业则可尝试选用中等档次的国产设备。还要重视原辅材料的质量和加工方式，比如模切版材，在保证质量的前提下再考虑价格，不要因为这些细小环节影响整个产品的质量和效果提高加工质量的控制，不仅针对技术人员、操作人员、对管理人员也同样。
模切加工尺寸极限
尺寸极限.模切加工这里的尺寸极限是我们生产时遇到这类的尺寸无法用技术弥补或有很大的困难程度造成产能过大损失的尺寸，如：1.5mm 以下的圆孔，1MM 以内的框距，该类尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圆孔冲型时很容易**产品废料，造成报废。模切加工厂家方法1，低温抛丸修边关于修边质量要求较高的精密制品，如0形圈、小皮碗等，模切加工厂家可选用此法修边。
间距很小时垫刀的泡棉容易压死而变得没有弹性，造成产品变形，移位，或是溢胶，容易脱落等不良报废。而且，模切加工的工艺对于提升印刷品所富含的艺术效果有着非常重要的影响力，目前，模切加工已经成为受人们青睐的一种工艺流程。目前因为技术关系圆孔刀模 1mm 以内的尚无法完成制作，内外框间距要求小0.8mm 才能开出高低刀来，小于这个数值的须内外框跳开制作，这样就影响了其产品的精度。
以上信息由专业从事导电泡棉供应的诺泰盈电子于2024/5/9 8:40:01发布
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